Tambour de fraisage de 2,2 m à système K (espacement de 15 mm)

Le porte-outils offre plusieurs méthodes de dépose de pointes et présente une conception de bague à friction unique pour sa fixation au rotor, ce qui permet un remplacement plus rapide et une réduction des immobilisations pour l'entretien du rotor

• La conception conique et à bague à friction fixe les porte-outils au rotor sans goupille de fixation, boulon ou vis de réglage, ce qui accélère le temps de remplacement jusqu'à 50 % et élimine le besoin d'attaches ou de serrage
• Le collier d'usure 20 mm est plus long de 66 % que les porte-outils système G
• La conception de porte-outils anti-rotation garantit un positionnement approprié pour éviter l'usure sur les blocs et les supports
• L'eau peut pénétrer par l'orifice d'accès radial du porte-outils pour faciliter la rotation des dents et une usure uniforme des pointes
• Des porte-outils sont disponibles pour s'adapter à des outils de tailles de dent de 20 mm, 22 mm et 25 mm pour diverses applications

Plusieurs méthodes pour une dépose facile des pointes :

• Orifice d'accès radial
• Burins
• Accès arrière via le bloc

• Un angle en spirale optimisé accroît la vitesse du flux des matières de l'extérieur vers le centre pour une extraction efficace des matières
• Les blocs sont spécialement conçus pour chaque côté du rotor et disposés pour un effort de coupe optimisé et un flux efficace des matières
• Les éjecteurs sont dimensionnés et testés pour garantir une éjection maximale des matières depuis le centre de la chambre de coupe vers le convoyeur
• La conception du rotor réduit l'usure des composants par la décharge rapide des matières de la chambre de coupe, ce qui réduit la résistance, améliore l'efficacité globale de la machine et réduit la consommation de carburant

• Conçus pour les applications les plus exigeantes et pour une durée de vie accrue du rotor
• De larges superficies traitées thermiquement sur le porte-outils protègent le bloc de base contre toute usure indésirable
• Les composants sont fabriqués avec des alliages très robustes et résistants à l'abrasion, pour supporter les contraintes générées par les conditions de travail les plus difficiles
• Les composants ultra-résistants répondent aux demandes des applications à puissance élevée
• Les conceptions de porte-outils et de bloc de base sont optimisées pour minimiser les contraintes et assurer leur longévité

Les éjecteurs sont réversibles pour allonger leur durée de vie

L'entretien des pointes et des porte-outils est essentiel pour atteindre une productivité maximale, et les rotors du système K sont conçus pour simplifier l'entretien et vous permettre de reprendre le travail plus rapidement.

• Avec les porte-outils à double retenue, il n'est plus nécessaire de recourir à des attaches, ce qui réduit la durée de remplacement de 50 %
• La dépose des pointes peut s'effectuer de différentes manières
• Plusieurs outils de dépose spécifiquement adaptés aux rotors à système K vous permettent de remplacer rapidement les pointes et les porte-outils

Votre concessionnaire Cat propose des options pratiques de disponibilité des pièces et de capacité d'entretien, grâce à une chaîne d'approvisionnement leader du secteur et une distribution mondiale, qui permet à votre rotor de couper avec fiabilité et efficacité.