Les graisses Cat ont été élaborées, testées et homologuées par Caterpillar® afin de satisfaire aux normes rigoureuses s’appliquant aux pièces d’origine Cat. Les formules exclusives des graisses Cat les distinguent des graisses standards par leur capacité à « ne pas couler ». Ainsi elles réduisent au maximum l’usure des pièces et assurent une excellente protection contre la corrosion. La gamme comprend également plusieurs graisses à la base de bisulfure de molybdène (moly) pour une durée de vie accrue de vos pièces. Afin de prévenir toute usure prématurée par une friction excessive, les graisses Caterpillar® protègent les composants des machines fonction de leur engagement et du milieu ambiant au sein duquel elles évoluent.
L’efficacité d’une huile et celle d’une graisse va être mesurées différemment. Les graisses vont notamment être jugées sur leur capacité à durer sur le mécanisme lubrifié. Pour bien choisir votre graisse voici les paramètres à prendre en compte :
– Nombres d’heures machines
– Type de terrains
– Environnement de travail (charge élevées, basse/haute température, vitesse…)
– Applications courantes (Exploitation minière, Construction, Aciérie, …)
Les graisses Caterpillar® formulées spécialement pour les besoins de votre machine seront plus économiques à l’usage qu’une graisse ordinaire voici pourquoi : Les articulations des matériaux de travaux publics travaillent sous très fortes charges, ce qui génère un échauffement très important.
– Le bisulfure de molybdène (MOS2) additif sec extrême pression, permet aux graisses Caterpillar® de résister à ces charges. C’est aussi la « roues de secours » qui limite les conséquences d’un oubli ou d’un accident, tel que la rupture d’une canalisation de graissage automatique.
– Une graisse ordinaire, dont la température d’utilisation est plus basse, se liquéfie et coule hors de l’articulation, ce qui impose de graisser plus souvent.
– Le point de goutte est la température à laquelle les constituants d’une graisse commencent à se dissocier, celui des graisses Caterpillar® est le plus élevé : elles conservent leurs qualités, votre machine est mieux protégée.
Réduction du frottement sans réaction chimique indésirable à la surface du métal Forte comptabilité aux métaux Augmentation de la capacité de charge Réduction de la friction Utilisé dans les applications suivantes : charges lourdes, faibles vitesse, oscillations ou faibles mouvement.
Pour une protection à vitesse et température élevées :
Pour une application à charge et vitesse moyenne.
Premier plein en usine
Pour un usage à charge et vitesse élevées :