Spycharki kołowe, Spycharka kołowa 824

Spycharki kołowe
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
Spycharka kołowa 824
MOBILNE. ZWINNE. UNIWERSALNE.

Spycharki kołowe Cat są wyjątkowo solidne i trwałe, dzięki czemu przestoje należą do rzadkości, a maszynę można wielokrotnie przebudowywać, aby maksymalnie wydłużyć okres jej eksploatacji. Dzięki optymalizacji wydajności i uproszczeniu obsługi technicznej nasze maszyny umożliwiają wydajną i bezpieczną obsługę miejsca pracy przy niższych kosztach posiadania i eksploatacji. Model 824 kontynuuje tę tradycję w dziedzinach takich, jak niezawodność, sprawność, bezpieczeństwo, komfort pracy, łatwość obsługi technicznej i wydajność.

Opis
Oszczędności na serwisie i konserwacji
Długoterminowa wartość i trwałość
        
  •     
  •     
  • Pełne, zamontowane na całej szerokości belki pchające umożliwiają przenoszenie i absorbowanie naprężeń przez większą część ramy. 
  •     
  •     
  •     
  • Tylna rama wykonana z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym zwiększa odporność na obciążenia udarowe i skręcające.
  •     
  •     
  •     
  • Wytrzymałe mocowania siłowników układu kierowniczego efektywnie przenoszą obciążenia tego układu na ramę.
  •     
  •     
  •     
  • Zoptymalizowane mocowania osi zapewniają większą wytrzymałość strukturalną.
  •     
  •     
  •     
  • Opóźnienie wyłączenia silnika pozwala na odpowiednie schłodzenie maszyny, aby zapobiec uszkodzeniu silnika i układu oczyszczania spalin.
  •     
  •     
  •     
  • Odporne na wstrząsy i trwałe lemiesze charakteryzują się znakomitymi parametrami spychania i przemieszczania materiału.
Wydajność i efektywność
Długoterminowa wartość i trwałość
Wydajność i efektywność
        
  • Silnik Cat C15 zaprojektowano z myślą o zapewnieniu maksymalnie niskiego zużycia paliwa w najtrudniejszych warunkach.
  •     
  • Hydrauliczny układ kierowniczy wykrywający obciążenie zapewnia precyzję kierowania maszyną, ułatwiając załadunek.
  •     
  • Większa wydajność dzięki pompom tłokowym o zmiennym wydatku.
  •     
  • Najwyższej klasy planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat jest wyposażona w pojedyncze sprzęgło zmiany biegów (SCSS), aby zapewnić równomierną, płynną zmianę przełożeń oraz wysoką sprawność.Gdy jest włączony tryb automatycznej zmiany biegów, maszyna automatycznie zwiększa lub zmniejsza przełożenie odpowiednio do prędkości, aby zapewnić optymalną wydajność i oszczędzać paliwo.
  •     
  • Maszyna jest wyposażona w przekładnię hydrokinetyczną Cat (TC) ze sprzęgłem blokującym, która pomaga obniżyć zużycie paliwa, eliminując straty w przekładni, a jednocześnie przekazuje więcej mocy na podłoże. 
Bezpieczeństwo jest najważniejsze
Wydajność i efektywność
Bezpieczeństwo jest najważniejsze
        
  • Montowana standardowo tylna kamera zapewnia operatorowi lepszą widoczność oraz zwiększa bezpieczeństwo w miejscu pracy.
  •     
  • Odłącznik akumulatora, wyłącznik awaryjny silnika i włącznik oświetlenia schodków są umieszczone w centralce zasilania dostępnej z poziomu podłoża.
  •     
  • Światło ostrzegawcze LED montowane na kabinie jest dobrze widoczne dla osób przebywających w pobliżu maszyny.
Zintegrowane technologie Cat®
Bezpieczeństwo jest najważniejsze
Zintegrowane technologie Cat®
        
  • Wbudowane technologie ułatwiają monitorowanie prac, zarządzanie nimi oraz ich usprawnianie.
  •     
  • System zdalnego monitorowania Product Link™ zapewnia dostęp do obiektywnych informacji o pracy maszyny lub całej floty poprzez interfejs VisionLink®, umożliwiając podejmowanie decyzji zwiększających efektywność w miejscu pracy i obniżających koszty eksploatacji.
  •     
  • Dotykowy wyświetlacz systemu zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu VIMS™ zapewnia dostęp do szerokiej gamy informacji z czujników i rozszerzonych danych maszyny, pozwalając na rozwiązywanie problemów, zanim dojdzie do awarii.
  •     
  • Opcjonalne technologie Cat Detect dostarczają operatorowi informacji o otoczeniu maszyny, przyczyniając się do zwiększenia bezpieczeństwa.
Komfortowa praca
Zintegrowane technologie Cat®
Komfortowa praca
        
  • Zintegrowane elementy sterujące układem kierowniczym i przekładnią (STIC™) pozwalają wybierać kierunek jazdy, przełączać biegi i obsługiwać układ kierowniczy przy użyciu zaledwie jednej dźwigni, co przekłada się na skrócony do minimum czas reakcji
    , najwyższą precyzję sterowania i mniejsze zmęczenie operatora.
  •     
  • Składany zespół elementów sterujących układu STIC/podłokietnika, mniejszy kąt nachylenia schodków dostępowych oraz ich standardowe oświetlenie pozwalają operatorom na łatwe wchodzenie do kabiny i wychodzenie z niej.
  •     
  • Mniejsze drgania na stanowisku operatora dzięki odizolowanym punktom montażu kabiny oraz zamontowanym w fotelu elementom sterującym osprzętem roboczym i układem kierowniczym.
  •     
  • Duże, podświetlane przyciski membranowe wyposażono w sygnalizatory aktywacji LED oraz oznaczono symbolami ISO umożliwiającymi szybkie odnajdywanie funkcji.
  •     
  • Obniżony poziom hałasu w kabinie pozwala operatorom komfortowo pracować przez całą zmianę.
Ograniczony niekorzystny wpływ na środowisko
Komfortowa praca
Ograniczony niekorzystny wpływ na środowisko
        
  •     
  •     
  • Automatyczne wyłączanie silnika i układu elektrycznego pomaga oszczędzać paliwo i zmniejszać zużycie elementów, gdy maszyna nie jest używana.
  •     
  •     
  •     
  • Akumulatory bezobsługowe pomagają zmniejszyć ilość odpadów.
  •     
  •     
  •     
  • Zmaksymalizuj żywotność maszyny i obniż koszty eksploatacji dzięki programom Caterpillar Reman i Certified Rebuild, które umożliwiają wykorzystanie używanych lub regenerowanych elementów, pozwalając na zredukowanie kosztów o 40 do 70%.
  •     
  •     
  •     
  • Pakiety modernizacyjne Caterpillar pozwalają wyposażyć starsze maszyny w nowe funkcje, aby maksymalnie wykorzystać inwestycję.
Oszczędności na serwisie i konserwacji
Ograniczony niekorzystny wpływ na środowisko
Oszczędności na serwisie i konserwacji
        
  •     
  •     
  • Chłodnica paliwa, chłodnica oleju hydraulicznego i skraplacz są wysuwane na zewnątrz, co ułatwia ich czyszczenie.
  •     
  •     
  •     
  • Punkty codziennej obsługi serwisowej maszyny są dostępne z poziomu podłoża lub z platformy.
  •     
  •     
  •     
  • Odchylane drzwiczki po obu stronach przedziału silnikowego zapewniają łatwy dostęp do newralgicznych punktów codziennej obsługi technicznej.
  •     
  •     
  •     
  • Opcjonalny system monitorowania ciśnienia w oponach pokazuje operatorowi w kabinie dane w czasie rzeczywistym, umożliwiając mu optymalizowanie żywotności opon.
  •     
  •     
  •     
  • Szafka układów elektronicznych wygodnie umieszczona w kabinie.
  •     
  •     
  •     
  • Wzierniki umożliwiają szybkie sprawdzenie wzrokowe w celu zminimalizowania zanieczyszczenia płynu.
  •     
  •     
  •     
  • Oświetlenie wewnątrz przedziału silnikowego poprawia widoczność w punktach obsługowych.
  •     
  •     
  •     
  • Ekologiczne zawory spustowe zapobiegają rozlaniu płynów i ułatwiają serwisowanie.
Długoterminowa wartość i trwałość
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Silnik
Model silnika Cat® C15
Przyrost momentu obrotowego 33%
Uwaga (1) Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator.
Uwaga (2) Dostępne są dwie konfiguracje silnika dostosowane do różnych norm emisji. Jedna z nich spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i normy japońskiej z 2014 roku. Druga spełnia wymogi normy emisji MAR-1 (Brazylia), które są odpowiednikiem norm EPA Tier 3 (USA) i Stage IIIA (UE).
Przekładnia
Typ przekładni Planetarna Cat – Powershift – ECPC
Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie
Siłowniki, dwustronnego działania — wysokość podnoszenia, średnica i skok 120mm × 1070mm (4,7cala × 42,1cala)
Siłownik dwustronnego działania — przechył i zrzut, średnica cylindra i skok tłoczyska 140 mm x 230 mm (5,5 cala x 9,1 cala)
Układ hydrauliczny — kierowanie maszyną
Układ kierowniczy — obwód Sterowany pilotowo, z funkcją wykrywania obciążenia
Układ kierowniczy — pompa Pompa tłokowa o zmiennym wydatku
Kąt skrętu w przegubie 86°
Objętości płynów eksploatacyjnych
Uwaga (1) Specyfikacja paliwa i oleju do wszystkich silników wysokoprężnych maszyn nieprzeznaczonych do poruszania się po drogach publicznych i spełniających wymogi norm Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. (Tier 4 Final): – olej napędowy o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) zawierający maksymalnie 15 ppm (mg/kg) siarki. – Do zasilania silników Cat można stosować następujące paliwa ze źródeł odnawialnych, alternatywne i z dodatkiem biokomponentów*, które obniżają emisję gazów cieplarnianych***: • Biodiesel do stężenia B20 (FAME)** • Paliwa z surowców odnawialnych HVO i GTL o stężeniu do 100% – Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania specyfikacji Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. – Płyn DEF, który spełnia wszystkie wymogi określone w normie ISO 22241-1:2006. * Informacje o prawidłowym stosowaniu zamieszczono w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). ** W silnikach z układem oczyszczania spalin można stosować paliwo biodiesel do stężenia B20. W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać paliwa biodisel do stężenia B100. *** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.
Układ klimatyzacji
Klimatyzacja Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), znajduje się w nim 2,0 kg czynnika chłodniczego, co stanowi 2,86 tony (3,15 tony amer.) ekwiwalentu CO2.
Osie
Przód Planetarna – stała
Tył Planetarna – wahliwa
Kąt wychylenia ±11°
Układ hamulcowy
Hamulec postojowy Bęben i okładzina hamulcowa, załączane sprężynowo, zwalniane hydraulicznie
Hamulce Wielotarczowy mokry (w obudowie) 4 WHL
Poziom hałasu — Tier 4 Final/Stage V
Uwaga (1) * Dotyczy maszyn oferowanych w krajach członkowskich Unii Europejskiej oraz w krajach, które przyjęły dyrektywy UE oraz „dyrektywy brytyjskie”.
Uwaga (2) ** Dyrektywa Unii Europejskiej „2000/14/WE” zmieniona przez „2005/88/WE” oraz brytyjskie rozporządzenie w sprawie hałasu z 2001 r. nr 1701
Uwaga (3) Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (4) Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (5) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Poziom hałasu – Tier 3 / Stage IIIA
Uwaga (1) * Dotyczy maszyn oferowanych w krajach członkowskich Unii Europejskiej oraz w krajach, które przyjęły dyrektywy UE oraz „dyrektywy brytyjskie”.
Uwaga (2) ** Dyrektywa Unii Europejskiej „2000/14/WE” zmieniona przez „2005/88/WE” oraz brytyjskie rozporządzenie w sprawie hałasu z 2001 r. nr 1701
Uwaga (3) Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (4) Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (5) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Wymiary
+ -
Silnik
Moc użyteczna — SAE J1349:2011 302 kW
Znamionowa prędkość obrotowa 1800 r/min
Moc użyteczna (ISO 9249:2007) 302 kW
Moc silnika – ISO 14396:2002 318 kW
Moc maksymalna — SAE J1995:2014 324 kW
Maksymalny moment obrotowy (1300 obr./min) 2005 N·m
Maksymalna wysokość n.p.m. bez obniżania parametrów znamionowych (Tier 4 (USA)/Stage V (UE)) 2834 m
Maksymalna wysokość n.p.m. bez obniżania parametrów znamionowych (Tier 3 (USA)/Stage IIIA (UE)) 2773 m
Średnica cylindra 137.2 mm
Skok tłoka 171.4 mm
Pojemność skokowa 15.2 l
Wysoka prędkość obrotowa biegu jałowego 2300 r/min
Niska prędkość obrotowa biegu jałowego 800 r/min
Specyfikacje robocze
Masa eksploatacyjna – lemiesz prosty (Tier 4 Final/Stage V) 34004 kg
Przekładnia
Jazda do przodu — 1 6.1 km/h
Jazda do przodu — 2 11.1 km/h
Jazda do przodu — 3 19.6 km/h
Jazda do przodu — 4 34.8 km/h
Jazda do tyłu — 1 7 km/h
Jazda do tyłu — 2 12.6 km/h
Jazda do tyłu — 3 22.4 km/h
Jazda do tyłu — 4 39.7 km/h
Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie
Wydatek pompy przy 1800 obr./min 117 l/min
Ciśnienie otwarcia zaworu nadmiarowego 26000 kPa
Maksymalne ciśnienie zasilania 24100 kPa
Układ hydrauliczny — kierowanie maszyną
Średnica cylindra 114.3 mm
Skok tłoka 576 mm
Maks. przepływ przy 1800 obr./min 170 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — układ kierowniczy 24000 kPa
Objętości płynów eksploatacyjnych
Układ chłodzenia 116 l
Skrzynia korbowa silnika 34 l
Przekładnia 66 l
Zbiornik paliwa 782 l
Zbiornik na płyn DEF (tylko norma Tier 4 Final/Stage V) 32 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód 100 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — tył 110 l
Wyłącznie zbiornik hydrauliczny 134 l
Układ hydrauliczny — osprzęt/układ kierowniczy 214 l
Poziom hałasu — Tier 4 Final/Stage V
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) 73 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008) 113 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008)* 72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008)** 110 dB(A)
Poziom hałasu – Tier 3 / Stage IIIA
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) 73 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008) 113 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008)* 72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008)** 110 dB(A)
Wymiary (przybliżone)
Wysokość do szczytu światła ostrzegawczego 4422 mm
Wysokość do szczytu rury wydechowej 4332 mm
Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika 3204 mm
Prześwit — zderzak 852 mm
Odległość od środka osi przedniej do zaczepu 1850 mm
Rozstaw osi 3700 mm
Długość — z lemieszem ustawionym na podłożu — lemiesz prosty 8422 mm
Prześwit do czopa 441.4 mm
Wysokość do szczytu kabiny 4100 mm
Szerokość nad poręczami 3336 mm
Prześwit 534.4 mm
Lemiesz prosty
Pojemność 5 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 4507 mm
Wysokość 1230 mm
Głębokość kopania 448 mm
Prześwit 1057 mm
Przechył maksymalny 1167 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 7227 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 3093 mm
Lemiesz prosty z płytą pchającą
Pojemność 5 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 4507 mm
Wysokość 1230 mm
Głębokość kopania 448 mm
Prześwit 1057 mm
Przechył maksymalny 1167 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 7099 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 3120 mm
Lemiesz półuniwersalny
Pojemność 7.7 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 4421 mm
Wysokość 1551 mm
Głębokość kopania 477 mm
Prześwit 1068 mm
Przechył maksymalny 1120 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 7260 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 3313 mm
Lemiesz uniwersalny
Pojemność 7.7 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 4352 mm
Wysokość 1350 mm
Głębokość kopania 461 mm
Prześwit 1051 mm
Przechył maksymalny 1132 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 7299 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 3468 mm
Lemiesz do węgla
Pojemność 16.2 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 4798 mm
Wysokość 1745 mm
Głębokość kopania 472 mm
Prześwit 1072 mm
Przechył maksymalny 1242 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 7590 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 3496 mm
Lemiesz o zwiększonej odporności na zużycie
Pojemność 8.1 m³
Szerokość – nad nakładkami końcowymi 4357 mm
Wysokość 1350 mm
Głębokość kopania 461 mm
Prześwit 1051 mm
Przechył maksymalny 1132 mm
Promień skrętu – na zewnątrz narożnika lemiesza 7296 mm
Promień skrętu – wewnątrz narożnika lemiesza 3475 mm
Wyposażenie standardowe
+ -
UWAGA
BEZPIECZEŃSTWO
  • - Kamera tylna
  • - Alarm przy cofaniu
  • - Sygnalizacja ostrzegawcza typu LED (stroboskopowa)
  • - Oświetlenie, schodki dostępowe
  • - Cat Detect: system wykrywania obiektów (gotowy do użytku)
  • - Lusterko wewnętrzne, panoramiczne
  • - Lusterka wsteczne (zewnętrzne)
  • - Zwijany pas bezpieczeństwa z sygnalizacją niezapięcia, o szerokości 76 mm (3 cali)
  • - Zintegrowany układ kierowniczy i skrzyni biegów (STIC™) z blokadą
  • - Wyjście awaryjne z kabiny
  • - Schodki, dostęp od prawej i lewej strony
  • - Zabezpieczenia palców stóp
WYDAJNOŚĆ
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Chłodnica końcowa powietrza doładowującego chłodzona powietrzem
  • - Funkcja automatycznej zmiany biegów
  • - Zamknięte mokre hamulce wielotarczowe, sterowanie w pełni hydrauliczne
  • - Moduł oczyszczania gazów spalinowych Cat (Tier 4 Final/Stage V)
  • - Elektrohydrauliczny hamulec postojowy
  • - Elektroniczny układ sterowania sprzęgłami (ECPC)
  • - Silnik, Cat C15 spełnia wymogi normy emisji EPA Tier 4 Final /Stage V lub wymogi odpowiednika normy EPA Tier 3 (USA)/Stage IIIA (UE)
  • - Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego
  • - Chłodnica powietrzna paliwa
  • - Zintegrowany układ hamulcowy
  • - Tłumik (pod pokrywą komory silnika) (Tier 3/Stage IIIA)
  • - Chłodnica aluminiowa, modułowa (AMR)
  • - Niezależny układ chłodzenia
  • - Pojedyncze sprzęgło zmiany biegów (SCSS)
  • - Blokada przepustnicy
  • - Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym (LUC)
  • - Planetarna skrzynia biegów, 4 biegi do przodu i 4 do tyłu
PAKIET NA NISKIE TEMPERATURY
  • - Eterowy układ wspomagania rozruchu, automatyczny
  • - Płyn niezamarzający, wstępnie przygotowany roztwór o zwiększonej trwałości i stężeniu 50% (–34°C/–29°F)
UKŁAD ELEKTRYCZNY
  • - Alternator 150A
  • - Akumulatory bezobsługowe (4szt., 1000CCA)
  • - Układ elektryczny 24 V
  • - Oświetlenie, światła halogenowe (przednie i tylne)
  • - Kierunkowskazy (tylne)
  • - Rozrusznik elektryczny (o dużej obciążalności)
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Radio CB (przygotowanie do montażu)
  • - Gniazdo 12 V do zasilania telefonu komórkowego lub laptopa
  • - Klimatyzacja
  • - Wyciszona i hermetyczna kabina, wewnętrzna czterosłupkowa konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS)/konstrukcja chroniąca przed spadającymi przedmiotami (FOPS), miejsce do zamontowania radioodtwarzacza, wyposażona w antenę, głośniki, przetwornicę (12 V, 10/15 A) i gniazdo zasilania
  • - Drzwi kabiny, okno przesuwane (po lewej stronie)
  • - Wieszaki na kurtkę i kask
  • - Elektrohydrauliczne elementy sterujące pochylaniem i zrzutem
  • - Sterowanie dotykowe zmianą ustawień
  • - Podnoszone podłokietniki
  • - Nagrzewnica i układ odszraniania
  • - Klakson elektryczny
  • - Hydrauliczna blokada osprzętu
  • - Oprzyrządowanie, wskaźniki: – Poziom płynu DEF (EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V) – Temperatura cieczy chłodzącej silnik – Poziom paliwa – Temperatura oleju hydraulicznego – Prędkościomierz/obrotomierz – Temperatura przekładni hydrokinetycznej
  • - Oprzyrządowanie, kontrolki ostrzegawcze: – Trzystopniowy układ ostrzegania o ruchu i pracy maszyny – Ciśnienie oleju w układzie hamulcowym – Układ elektryczny, niskie napięcie – Alarm usterki silnika z kontrolką działania – Stan hamulca postojowego
  • - Filtr wstępny powietrza w kabinie, aktywny
  • - Oświetlenie kabiny
  • - Schowek na żywność i uchwyty na napoje
  • - Fotel Premium Plus, ogrzewanie i chłodzenie z wymuszonym obiegiem powietrza, dwukierunkowa regulacja głębokości siedziska, elektryczna regulacja podparcia odcinka lędźwiowego i pleców, regulacja poziomu sztywności/komfortu podczas jazdy, dynamiczna regulacja końcowego położenia amortyzacji, skórzane wykończenie
  • - Osłona przeciwsłoneczna z przodu
  • - Przyciemniane szyby ze szkła wielowarstwowego, osadzone w gumowych uszczelkach
  • - Wskaźnik włączonego biegu
  • - System zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu (VIMS™): – Wyświetlacz graficzny – Zewnętrzny port danych – Profile osobiste operatora
  • - Wycieraczki ze zintegrowanymi spryskiwaczami (przód/tył): – Wycieraczki z trybem pracy przerywanej (przód/tył)
INNE
  • - Osłona wału napędowego
  • - Osłony skrzyni korbowej i układu napędowego
  • - Składana pionowa rura wydechowa ułatwiająca transport
  • - Zbiornik paliwa o pojemności 782 l (207 gal)
  • - Przegub, belka zaczepowa ze sworzniem
  • - Przewody Cat XT™
  • - Chłodnice oleju hydraulicznego, silnikowego oraz przekładniowego
  • - Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem
  • - Rura wydechowa z dyszą Venturiego
SERWIS
  • - Wyłącznik awaryjny silnika dostępny z poziomu podłoża
  • - Główny rozłącznik z blokadą dostępny z poziomu podłoża
  • - Gniazdo rozruchu awaryjnego
  • - Drzwiczki dostępowe do punktów serwisowych (zamykane)
  • - Ekologiczne zawory spustowe oleju silnikowego, cieczy chłodzącej, oleju przekładniowego i oleju hydraulicznego
  • - Silnik, skrzynia korbowa; wymiana oleju co 500motogodzin, używany olej CJ-4
  • - Filtr wstępny silnika
  • - Przygotowanie do montażu układu przeciwpożarowego
  • - Układ szybkiej wymiany oleju
  • - Zawory do pobierania próbek oleju
  • - System Product Link™
  • - Oświetlenie pod pokrywą silnika
  • - Hydrauliczny system filtracji całkowitej
Wyposażenie opcjonalne
+ -
UWAGA
STANOWISKO PRACY OPERATORA
INNE
EMISJA HAŁASU
UKŁAD ELEKTRYCZNY
SERWIS
  • - System monitorowania ciśnienia w oponach
  • - Dwustopniowy filtr wstępny silnika
PAKIET NA NISKIE TEMPERATURY
  • - Podgrzewacz cieczy chłodzącej silnik, 120 V
  • - Podgrzewacz cieczy chłodzącej silnik, 240V
  • - Płyn niezamarzający do –50ºC (–58ºF)
  • - – Olej hydrauliczny do pracy w niskich temperaturach
  • - Lusterka ogrzewane
UKŁAD NAPĘDOWY
Osprzęty, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub osprzętów potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Zestawy technologii
Cat® Vision System with Personnel Detection
Zestaw Cat® Vision System with Surround Vision
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Equipment Management
System Cat Product Link
VisionLink®
Cat Inspect
Cat Remote Flash